锯床它主要是由底座、床身、立柱、锯梁、传动机构、导向装置、张紧装置、送料架、液压传动系统、电气控制系统以及润滑和冷却系统所组成的。
主要技术规格：
锯削尺寸（圆料、方料） 400mm、250mm、500mm
成捆料（宽*高） 300*180mm
带锯条（长*宽*厚）4570*31*1.06mm
锯削速度（无级调速） 18-90m/min
锯带轮直径 585mm
出料盘长度520mm
后钳送料进给次数9
一次 送料长度590mm
冷却液箱容量90L
液压油箱容量70L
主电机功率5.5kW
液压泵电机功率因数补偿 1.5
冷却液泵电机功率0.4kW
电压380V
加工精度进一步提高。采用先进的变频电动机驱动、精密的滚珠丝杠传动和激光定位方式，配以伺服控制的液压系统，由计算机自动在线监控锯切全过程，锯条速度、进给速度、卡紧力均可做到任意设置、优化组合，由此提高锯床的加工精度。此外，金属锯切的关键技术点－－高精度的切割力控制一直是锯床技术研究的重点，河南省建贸机械锯床就很好地解决了这一问题。该锯床可实现恒定锯切力控制，保证了锯切不规则截面型材的切削率(切割面积/分钟)恒定。该锯床的加工精度也较高，如切割厚材时，每100mm切割高度的误差仅为0.1mm。
锯床全数控化、网络化。大型工件的切割过程往往持续数小时，为保证一人多机的生产条件，提高锯切加工的精度和效率，锯切过程的全数控化势在必行。
锯弓应缓慢，不得冲击放下来时。在切割过程中严禁操作人员离开岗位，严禁戴手套。每班必须断开电源，打开护罩，取出带到锯轮附近的芯片，进行日常维护和清洁工作。 尤其需要注意的是：拆卸下来的螺丝钉一定要放在专门的盒内，以免丢失，装配后，盒内的东西应全部用上，否则装配不完整。带锯床切割精度的高低与带锯条有着直接的关系。首先新的带锯条要磨合，做磨合切削目的是为了锯齿在加工后余留的细误差。做到锯齿两侧向侧面凸出的分齿量相等，锋利的齿刃毛刺被自然磨除掉，已得到适合 切削的齿刃。其次带锯床进给量过大，使齿尖过早的大能量切削，锯齿负载过重被卷刃、钝化，分齿量也随之遭到损坏。在这种情况下，被钝化的锯齿，已经达不到锋利锯齿切削顺畅的能力，造成锯切时工件表面比较粗糙。
锯切精度低，但锯的稳定性取决于锯条的张力、锯条的长度、进给方向和导向装置。带锯机是带锯机的导向装置，它的作用是缩短锯条工作边的自由长度，提高锯条的刚性，减小锯条横向振动的幅度，使锯条保持平直。
jmc
带锯床油一热液压柱升不起来的原因分析
影响金属带锯床锯条价格的因素
锯条在金属带锯床广泛的应用，凭借其自身所具有的优越性而发挥出了突出的优势，满足了大众的不同需求，获得了长足的发展。现如今，随着消费者对于双金属带锯条的认识和了解程度不断提高，对其选购的标准和方式进行详细的和了解。 首先，面对不同的金属带锯床锯条，从自身的需求角度出发，了解其各自的优劣势，进而择优而选。当前，随着用户的需求量日益增加，不同的和生产厂家为作为消费者的我们带来了丰富的选择。但是，在选购时一定要从我们实际的需求角度出发，对不同和生产厂家的产品进行详细的和了解，择优而选。 其次，质量、规格以及性价比等等，都是消费者在选购金属带锯床的锯条过程中需要衡量的关键标准。因为用途不同，金属带锯床锯条在长期以来的发展历程当中，为广大用户提供了不同的类型，在产品的质量和性价比等方面也有着不一样的选择，因此，作为采购一定要在选购之前对其进行综合的衡量和比较，选择适合的带锯条产品。 带锯床操作中硬质合金锯条的使用
